vijesti

2. Priprema materijala

Materijal od fiberglasa se obično priprema u obliku:

● Podloga od fiberglasailiTkanine: To su tkani ili netkani slojevi staklenih vlakana. Vrsta i orijentacija vlakana mogu uticati na čvrstoću i svojstva konačnog proizvoda.

● Smole: Koriste se termoreaktivne smole kao što su poliester, epoksid ili vinil ester. Odabir smole utječe na mehanička svojstva, otpornost na faktore okoline i ukupni kvalitet finalnog proizvoda.

● Katalizatorii učvršćivači: Ove hemikalije se dodaju smoli kako bi se pokrenuo i kontrolisao proces očvršćavanja.

3.Layup Process

● Polaganje ruku: Ovo je ručni proces gdje prostirke od fiberglasaili tkaninestavljaju se u kalup, a smola se nanosi četkama ili valjcima. Svaki sloj je sabijen kako bi se uklonili mjehurići zraka i osiguralo dobro prodiranje smole.

● Sprej-Up: Fiberglass i smolaprskaju se u kalup uz pomoć specijalizirane opreme. Ova metoda je brža i pogodna za veće dijelove, ali možda neće pružiti tako visoku preciznost kao ručno polaganje.

● SmolaInfuzija: U ovoj metodi suva tkanina od fiberglasa se polaže u kalup, a smola se infundira pod vakuumskim pritiskom, osiguravajući temeljnu distribuciju smole i minimalne šupljine.

4.Stvrdnjavanje

● Očvršćavanje na sobnoj temperaturi: Thesmolaočvršćava na temperaturi okoline. Ova metoda je jednostavna, ali može trajati duže i obično se koristi za male i srednje dijelove.

● Toplotno očvršćavanje: Kalup se stavlja u pećnicu ili autoklav kako bi se ubrzao proces sušenja. Ova metoda pruža bolju kontrolu nad konačnim svojstvima proizvoda i koristi se za primjene visokih performansi.

5. Demolding

Jednomsmolaje potpuno očvrsnuo, dio se uklanja iz kalupa. Proces vađenja iz kalupa mora se pažljivo postupati kako bi se izbjeglo oštećenje dijela ili kalupa.

6. Finishing

● Obrezivanje i rezanje: Višak materijala se obrezuje, a rubovi se obrađuju kako bi se postigle željene dimenzije i izgled.

● Brušenje i poliranje: Površina dijela je brušena i polirana radi poboljšanja završne obrade i estetike.

● Farbanje ili premazivanje: Dodatni premazi ili boje mogu se nanijeti za povećanu izdržljivost, UV zaštitu ili estetiku.

Vrste procesa oblikovanja stakloplastike

Otvorite procese kalupa:

● Polaganje ruku: Ručno nanošenje stakloplastike ismola, pogodan za male do srednje količine proizvodnje.

● Sprej-Up: Fiberglassismolaprskaju se u otvoreni kalup, pogodan za veće dijelove.

Zatvoreni procesi kalupa:

● Prenos smole za kalupljenje (RTM): Fiberglasspostavlja se u šupljinu kalupa, a smola se ubrizgava pod pritiskom. Ova metoda proizvodi visokokvalitetne dijelove s izvrsnom završnom obradom površine na obje strane.

● Vakuumska infuzija: Suvostakloplastikestavlja se u kalup, ismolase infundira pod vakuumom. Ova metoda je poznata po proizvodnji laganih i jakih dijelova s ​​minimalnim šupljinama.

● Kompresijsko oblikovanje: Prethodno formiranprostirke od fiberglasase stavljaju u kalup, a smola se dodaje prije nego što se kalup zatvori i zagrije kako bi se dio očvrsnuo pod pritiskom.

Primjena kalupa od fiberglasa

● Automobilska industrija: Karoserije, branici, instrument table i druge komponente.

● Vazduhoplovstvo: Lagane strukturne komponente, obloge i unutrašnje ploče.

● Marine: Trupovi, palube i nadgradnje čamaca i jahti.

● Izgradnja: Krov, obloge i konstrukcijski elementi.

● Roba široke potrošnje: Sportska oprema, namještaj i dijelovi po narudžbi.