Staklena vlakna imaju odlična svojstva i široko se koriste u mnogim oblastima. To je neorganski nemetalni materijal koji može zamijeniti metal. Zbog dobrih razvojnih izgleda, velike kompanije za staklena vlakna fokusiraju se na istraživanje visokih performansi i optimizaciju procesa staklenih vlakana.
1 Definicija staklenih vlakana
Staklena vlakna su vrsta neorganskog nemetalnog materijala koji može zamijeniti metal i ima odlične performanse. Pripremaju se uvlačenjem rastopljenog stakla u vlakna djelovanjem vanjske sile. Imaju karakteristike visoke čvrstoće, visokog modula i niskog istezanja. Otpornost na toplinu i kompresibilnost, veliki koeficijent termičkog širenja, visoku tačku topljenja, temperatura omekšavanja može doseći 550~750 ℃, dobru hemijsku stabilnost, nisu lako zapaljiva, imaju određene odlične karakteristike poput otpornosti na koroziju i široko se koriste u mnogim oblastima.
2 Karakteristike staklenih vlakana
Tačka topljenja staklenih vlakana je 680℃, tačka ključanja je 1000℃, a gustina je 2,4～2,7g/cm3. Zatezna čvrstoća je 6,3 do 6,9 g/d u standardnom stanju i 5,4 do 5,8 g/d u vlažnom stanju.Staklena vlakna Ima dobru otpornost na toplinu i visokokvalitetni je izolacijski materijal s dobrom izolacijom, pogodan za proizvodnju toplinske izolacije i vatrootpornih materijala.
3 Sastav staklenih vlakana
Staklo koje se koristi u proizvodnji staklenih vlakana razlikuje se od stakla koje se koristi u drugim staklenim proizvodima. Staklo koje se koristi u proizvodnji staklenih vlakana sadrži sljedeće komponente:
(1)E-staklo,Također poznato kao staklo bez alkalija, pripada borosilikatnom staklu. Među materijalima koji se trenutno koriste u proizvodnji staklenih vlakana, staklo bez alkalija je najčešće korišteno. Staklo bez alkalija ima dobra izolacijska i mehanička svojstva te se uglavnom koristi za proizvodnju izolacijskih staklenih vlakana i staklenih vlakana visoke čvrstoće, ali staklo bez alkalija nije otporno na koroziju uzrokovanu neorganskim kiselinama, pa nije pogodno za upotrebu u kiselim okruženjima. Imamo e-staklo.roving od fiberglasa, e-staklotkani roving od fiberglasa，i e-stakloprostirka od fiberglasa.
(2)C-staklo, također poznato kao srednje alkalno staklo. U poređenju sa staklom bez alkalija, ima bolju hemijsku otpornost i lošija električna i mehanička svojstva. Dodavanje dibor trihlorida srednje alkalnom staklu može proizvestipovršinska prostirka od staklenih vlakana,koji ima karakteristike otpornosti na koroziju. Srednje-alkalna staklena vlakna bez bora uglavnom se koriste u proizvodnji filterskih tkanina i tkanina za omatanje.
Prostirka od sjeckanih niti od fiberglasa
(3)Staklena vlakna visoke čvrstoće,Kao što i samo ime govori, visokočvrsta staklena vlakna imaju karakteristike visoke čvrstoće i visokog modula. Njihova zatezna čvrstoća vlakana je 2800 MPa, što je oko 25% više od čvrstoće staklenih vlakana bez alkalija, a modul elastičnosti je 86000 MPa, što je više od E-staklenih vlakana. Izlaz visokočvrstih staklenih vlakana nije visok, uz visoku čvrstoću i visoki modul, pa se uglavnom koriste u vojnoj, vazduhoplovnoj i sportskoj opremi i drugim oblastima, a nisu široko korištena u drugim oblastima.
(4)AR staklena vlakna, također poznato kao alkalija-otporna staklena vlakna, su neorganska vlakna. Alkali-otporna staklena vlakna imaju dobru alkalija-otpornost i mogu se oduprijeti koroziji visokoalkalnih supstanci. Imaju izuzetno visok modul elastičnosti i otpornost na udarce, zateznu čvrstoću i čvrstoću na savijanje. Također imaju karakteristike nezapaljivosti, otpornosti na mraz, otpornosti na temperaturu i vlagu, otpornosti na pucanje, nepropusnosti, jake plastičnosti i lakog oblikovanja. Materijal za rebra za beton ojačan staklenim vlaknima.
4 Priprema staklenih vlakana
Proces proizvodnjestaklena vlaknaGeneralno se prvo rastopi sirovina, a zatim izvrši obrada vlaknanja. Ako se želi oblikovati u kuglice od staklenih vlakana ili šipke od fiberglasa, obrada vlaknanja se ne može izvršiti direktno. Postoje tri procesa fibrilacije za staklena vlakna:
Metoda crtanja: glavna metoda je metoda crtanja pomoću mlaznice s filamentom, nakon čega slijede metoda crtanja staklenim štapićem i metoda crtanja kapljicom rastopljenog materijala;
Centrifugalna metoda: centrifugiranje u bubnju, stepenasto centrifugiranje i horizontalno centrifugiranje s porculanskim diskom;
Metoda duvanja: metoda duvanja i metoda duvanja mlaznicom.
Gore navedeni procesi mogu se koristiti i u kombinaciji, kao što je izvlačenje-duvanje i tako dalje. Naknadna obrada se odvija nakon vlaknanja. Naknadna obrada tekstilnih staklenih vlakana podijeljena je u sljedeća dva glavna koraka:
(1) Tokom proizvodnje staklenih vlakana, staklene niti spojene prije namotavanja treba kalibrirati, a kratka vlakna treba poprskati mazivom prije sakupljanja i bubnjanja s rupama.
(2) Daljnja obrada, u skladu sa situacijom kratkih staklenih vlakana i kratkihroving od staklenih vlakana postoje sljedeći koraci:
①Kraci obrade kratkih staklenih vlakana:
②Koraci obrade rovinga od staklenih rezanih vlakana:
Chongqing Dujiang Composites Co., Ltd.
Kontaktirajte nas:
Email:marketing@frp-cqdj.com
WhatsApp: +8615823184699
Tel: +86 023-67853804
Web:www.frp-cqdj.com
Vrijeme objave: 13. septembar 2022.
