1. Šta je stakleno vlakno?
Staklena vlaknaširoko se koriste zbog njihove isplativosti i dobrih svojstava, uglavnom u industriji kompozitima. Već 18. stoljeća Europljani su shvatili da se staklo može vrtjeti u vlakna za tkanje. Lijes francuskog cara Napoleona već je imao ukrasne tkanine odfiberglas. Staklena vlakna imaju i filamene i kratka vlakna ili flocs. Stakleni filamenti se obično koriste u kompozitnim materijalima, gumenim proizvodima, transportnim pojasevima, ceradama itd. Kratka vlakna uglavnom se koriste u netkanim predjevima, inženjerskom plastikom i kompozitnim materijalima.
Atraktivna fizička i mehanička svojstva od staklenih vlakana, jednostavnost izrade i niske troškove u odnosu nakarbonska vlaknaUčinite ga materijalom izbora za kompozitne aplikacije visokih performansi. Staklena vlakna sastoji se od oksida silika. Staklena vlakna imaju odlična mehanička svojstva poput manje krhke, velike čvrstoće, niske krutosti i lagane težine.
Polimeri od staklenih vlakana sastoje se od velike klase različitih oblika staklenih vlakana, poput uzdužne vlakne, nasjeckanih vlakana, tkanih prostirki inasjeckane pramenove prostirke, a koriste se za poboljšanje mehaničkih i triboloških svojstava polimernih kompozita. Staklena vlakna mogu postići visoke početne omjere aspekta, ali BITLELNOST može uzrokovati prekid vlakana tokom obrade.
1. Karakteristike staklenih vlakana
Glavne karakteristike staklenih vlakana uključuju sljedeće aspekte:
Nije lako apsorbirati vodu:Staklena vlakna je odbija voda i nije pogodna za odjeću, jer se znoj neće apsorbirati, čineći da se nosilac osjeća mokro; Jer materijal ne utječe voda, neće se smanjiti
Neelastičnost:Zbog nedostatka elastičnosti, tkanina ima malo svojstvene istezanje i oporavak. Stoga im treba površinski tretman da se oduprijete naboru.
Visoka čvrstoća:Fiberglas je izuzetno jak, gotovo jak kao Kevlar. Međutim, kada se vlakna trljaju jedni protiv drugih, razbijaju se i uzrokuju da tkaninu preuzme shaggy izgled.
Izolacija:U kratkom vlaknu, fiberglas je odličan izolator.
Drabavost:Vlakna dobro drape, čineći ih idealnim za zavjese.
Otpornost na toplinu:Staklena vlakna imaju visoku otpornost na toplinu, mogu izdržati temperature do 315 ° C, ne utječu na sunčevu svjetlost, izbjeljivanje, bakterije, kalup, insekti ili alkalis.
Osjetljivo:Na staklena vlakna utječe hidrofluorska kiselina i vruća fosforna kiselina. Budući da su vlakne na bazi stakla, neke sirove staklene vlakne treba rukovati, poput izolacijskih materijala za domaćinstvo, jer su vlaknasti vlakna krhki i mogu probiti kožu, tako da rukavice treba nositi prilikom rukovanja stakloplastikom.
3. Proces proizvodnje staklenih vlakana
Staklena vlaknaje nemetalno vlakno koje se trenutno široko koristi kao industrijski materijal. Općenito, osnovne sirovine staklenih vlakana uključuju različite prirodne minerale i hemikalije od čovjeka, glavne komponente su silika pesak, krečnjak i soda pepela.
Silicijska pijeska djeluje kao čaša bivša, dok soda pepeo i krečnjak pomažu u spuštanju temperature topljenja. Nizak koeficijent termičke ekspanzije u kombinaciji sa niskom toplotnom provodljivošću u odnosu na azbest i organska vlakna čini fiberglasom dimenzionalno stabilan materijal koji brzo troši toplinu.
Staklena vlaknaProizvode se direktnim topljenjem, koji uključuje procese kao što su složeni, topljenje, predenje, premaz, sušenje i pakiranje. Šarterija je početno stanje proizvodnje stakla, u kojem se materijalne količine temeljno miješaju, a zatim se smjesa šalje u peć za topljenje na visokoj temperaturi od 1400 ° C. Ova temperatura je dovoljna za pretvorbu pijeska i drugih sastojaka u rastopnu državu; Rastopljeni staklo tada teče u refineriju i temperaturu pada na 1370 ° C.
Tokom predenja staklenih vlakana, rastopljena stakla prolazi kroz čahuru sa vrlo finim rupama. Ploča za obloge se zagreva elektronskim putem i njegova temperatura se kontrolira za održavanje stalne viskoznosti. Vodeni mlaz korišten je za hlađenje koljenja dok je izlazio na rukav na temperaturi od približno 1204 ° C.
Ekstrudirani tok rastopljenog stakla mehanički se nacrta u filamente promjera u rasponu od 4 μm do 34 μm. Napetost je data pomoću visoke brzine i rastaljena stakla navlače se u filamente. U završnoj fazi na filemente nanosi se hemijski premazi maziva, veziva i spojnih sredstava. Podmazivanje pomaže u zaštiti od abrazije iz abrazije dok se sakupljaju i rane u pakete. Nakon veličine, vlakna su sušena u pećnici; Kolamenti su tada spremni za daljnju preradu u sjeckanu vlakna, rovine ili pređe.
4.Primjena staklenih vlakana
Fiberglas je anorganski materijal koji ne gori i zadržava oko 25% svoje početne snage na 540 ° C. Većina hemikalija ima malo utjecaja na staklena vlakna. Neorganska stakloplastika neće plijepiti ili se pogoršati. Na staklena vlakna utiče hidrofluorska kiselina, vruće fosforne kiseline i jake alkalne tvari.
To je odličan električni izolacijski materijal.Tkanine od fiberglasaImaju svojstva kao što su male apsorpcije vlage, visoke čvrstoće, otpornosti na toplinu i nisku dielektričnu konstantu, čineći ih idealnim pojačanjima za tiskane ploče i izolacijske lavere.
Visoka omjer stakloplastike na težini prema težini čini odličnim materijalom za aplikacije koje zahtijevaju visoku čvrstoću i minimalnu težinu. U tekstilnom obliku, ta snaga može biti jednosmjerna ili dvosmjerna, omogućujući fleksibilnost u dizajnu i trošku za širok spektar primjene u automobilskoj tržnici, civilnoj izgradnji, sportskoj robi, kućištu i energiju vjetra.
Koriste se i u proizvodnji konstrukcijskih kompozita, tiskanih pločica i raznih proizvoda posebne namjene. Svjetska godišnja proizvodnja staklenih vlakana iznosi oko 4,5 miliona tona, a glavni proizvođači su Kina (60% tržišnog udjela), Sjedinjenih Država i Europska unija.
Chongqing Dujiang Composites Co., Ltd.
Kontaktirajte nas:
Email:marketing@frp-cqdj.com
WhatsApp: +8615823184699
Tel: +86 023-67853804
Web: www.frp-cqdj.com
Pošta: Sep-29-2022
