1. Šta su staklena vlakna?
Staklena vlaknase široko koriste zbog svoje isplativosti i dobrih svojstava, uglavnom u industriji kompozita. Već u 18. veku, Evropljani su shvatili da se staklo može upredati u vlakna za tkanje. Kovčeg francuskog cara Napoleona već je imao ukrasne tkaninestakloplastike. Staklena vlakna imaju i filamente i kratka vlakna ili flokule. Stakleni filamenti se obično koriste u kompozitnim materijalima, proizvodima od gume, transportnim trakama, ceradama, itd. Kratka vlakna se uglavnom koriste u netkanom filcu, inženjerskoj plastici i kompozitnim materijalima.
Atraktivna fizička i mehanička svojstva staklenih vlakana, lakoća izrade i niska cijena u usporedbi skarbonska vlaknačine ga materijalom izbora za kompozitne aplikacije visokih performansi. Staklena vlakna se sastoje od oksida silicijum dioksida. Staklena vlakna imaju izvrsna mehanička svojstva kao što su manje lomljivost, visoka čvrstoća, niska krutost i mala težina.
Polimeri ojačani staklenim vlaknima sastoje se od velike klase različitih oblika staklenih vlakana, kao što su uzdužna vlakna, sjeckana vlakna, tkane prostirke iprostirke od seckanih niti, a koriste se za poboljšanje mehaničkih i triboloških svojstava polimernih kompozita. Staklena vlakna mogu postići visoke početne omjere stranica, ali krhkost može uzrokovati lomljenje vlakana tokom obrade.
1. karakteristike staklenih vlakana
Glavne karakteristike staklenih vlakana uključuju sljedeće aspekte:
Nije lako apsorbirati vodu:Staklena vlakna su vodoodbojna i nisu pogodna za odjeću, jer se znoj neće apsorbirati, zbog čega se korisnik osjeća mokar; jer na materijal ne utiče voda, neće se skupiti
neelastičnost:Zbog nedostatka elastičnosti, tkanina ima malo svojstvenog rastezanja i oporavka. Stoga im je potrebna površinska obrada kako bi se oduprli naborima.
visoka čvrstoća:Stakloplastika je izuzetno jaka, skoro jednako jaka kao i kevlar. Međutim, kada se vlakna trljaju jedno o drugo, pucaju i uzrokuju da tkanina poprimi čupav izgled.
izolacija:U obliku kratkih vlakana, fiberglas je odličan izolator.
Mogućnost nanošenja:Vlakna se dobro prekrivaju, što ih čini idealnim za zavjese.
Otpornost na toplinu:Staklena vlakna imaju visoku otpornost na toplinu, mogu izdržati temperature do 315°C, na njih ne djeluju sunčeva svjetlost, izbjeljivač, bakterije, plijesan, insekti ili lužine.
Osjetljiva:Staklena vlakna su pod utjecajem fluorovodonične kiseline i vruće fosforne kiseline. Budući da je vlakno proizvod na bazi stakla, sa nekim sirovim staklenim vlaknima treba postupati pažljivo, kao što su izolacijski materijali za domaćinstvo, jer su krajevi vlakana krhki i mogu probiti kožu, pa treba nositi rukavice pri rukovanju staklenim vlaknima.
3. Proces proizvodnje staklenih vlakana
Staklena vlaknaje nemetalno vlakno koje se trenutno široko koristi kao industrijski materijal. Općenito, osnovne sirovine staklenih vlakana uključuju različite prirodne minerale i umjetne kemikalije, a glavne komponente su kremenčev pijesak, krečnjak i soda pepeo.
Silikatni pijesak djeluje kao formirač stakla, dok soda i krečnjak pomažu u snižavanju temperature topljenja. Nizak koeficijent termičkog širenja u kombinaciji sa niskom toplotnom provodljivošću u poređenju sa azbestom i organskim vlaknima čini stakloplastike dimenzijski stabilnim materijalom koji brzo raspršuje toplotu.
Staklena vlaknaproizvode se direktnim topljenjem, što uključuje procese kao što su mešanje, topljenje, predenje, premazivanje, sušenje i pakovanje. Šarža je početno stanje proizvodnje stakla, u kojem se količine materijala temeljito miješaju, a zatim se smjesa šalje u peć za topljenje na visokoj temperaturi od 1400°C. Ova temperatura je dovoljna da se pijesak i drugi sastojci pretvore u rastopljeno stanje; rastopljeno staklo zatim teče u rafiner i temperatura pada na 1370°C.
Tokom predenja staklenih vlakana, rastopljeno staklo istječe kroz rukavac sa vrlo finim rupama. Ploča obloge se zagrijava elektronski, a njena temperatura se kontrolira kako bi se održao konstantan viskozitet. Vodeni mlaz je korišten za hlađenje filamenta dok je izlazio iz rukavca na temperaturi od približno 1204°C.
Ekstrudirani tok rastaljenog stakla mehanički se uvlači u filamente prečnika od 4 μm do 34 μm. Zatezanje se postiže pomoću namotača velike brzine i rastopljeno staklo se uvlači u filamente. U završnoj fazi, na filamente se nanose hemijski premazi od maziva, veziva i sredstava za spajanje. Podmazivanje pomaže u zaštiti filamenta od abrazije dok se skupljaju i namotaju u pakete. Nakon dimenzioniranja, vlakna se suše u pećnici; filamenti su tada spremni za dalju preradu u usitnjena vlakna, rovinge ili pređu.
4.primjena staklenih vlakana
Fiberglass je neorganski materijal koji ne gori i zadržava oko 25% svoje početne čvrstoće na 540°C. Većina hemikalija ima mali uticaj na staklena vlakna. Neorganska stakloplastika neće pljesniti niti se pokvariti. Na staklena vlakna utiču fluorovodonična kiselina, vruća fosforna kiselina i jake alkalne supstance.
Odličan je električni izolacijski materijal.Tkanine od fiberglasaimaju svojstva kao što su niska apsorpcija vlage, visoka čvrstoća, otpornost na toplinu i niska dielektrična konstanta, što ih čini idealnim pojačanjem za tiskane ploče i izolacijske lakove.
Visok omjer čvrstoće i težine stakloplastike čini ga odličnim materijalom za aplikacije koje zahtijevaju veliku čvrstoću i minimalnu težinu. U tekstilnom obliku, ova snaga može biti jednosmjerna ili dvosmjerna, omogućavajući fleksibilnost u dizajnu i cijeni za širok raspon primjena na tržištu automobila, građevinarstva, sportske opreme, zrakoplovstva, pomorstva, elektronike, kuće i energije vjetra.
Koriste se i u proizvodnji strukturnih kompozita, štampanih ploča i raznih proizvoda posebne namjene. Godišnja svjetska proizvodnja staklenih vlakana iznosi oko 4,5 miliona tona, a glavni proizvođači su Kina (60% tržišnog udjela), Sjedinjene Američke Države i Evropska unija.
Chongqing Dujiang Composites Co., Ltd.
Kontaktirajte nas:
Email:marketing@frp-cqdj.com
WhatsApp:+8615823184699
Tel: +86 023-67853804
Web: www.frp-cqdj.com
Vrijeme objave: Sep-29-2022
