Karbonska vlakna je vlakno materijal sa sadržajem ugljika više od 95%. Ima odličnu mehaničku, hemijsku, električnu i drugu izvrsnu svojstva. To je "kralj novih materijala" i strateški materijal koji nedostaje u vojnoj i civilnom razvoju. Poznat kao "crno zlato".
Proizvodna linija ugljičnih vlakana je sljedeća:
Kako se napravi vitka karbonska vlakna?
Tehnologija procesa proizvodnje od karbonskih vlakana se razvila do sada i sazrela je. Sa kontinuiranim razvojem kompozitnih materijala od karbonskih vlakana, sve je favorizovano svim slojevima života, posebno snažnog rasta zrakoplovstva, automobilske, željeznice, vjetroelektrane, itd. I njezina struja, razvoj industrije od karbonskih vlakana . Izgledi su još širi.
Lanac industrije ugljičnog vlakana može se podijeliti u uzvodno i nizvodno. Uzvodno se obično odnosi na proizvodnju materijala specifičnih za ugljični vlakne; nizvodno se obično odnosi na proizvodnju komponenti aplikacija u karbonskim vlaknima. Kompanije između uzvodno i nizvodno mogu se smatrati njima kao pružatelje opreme u procesu proizvodnje ugljičnog vlakana. Kao što je prikazano na slici:
Cijeli proces sirove svile do ugljičnog vlakana uzvodno od instalacije u industriji od karbonskih vlakana treba proći kroz procese kao što su oksidacijske peći, peći za karbonizaciju, peći za grafitizaciju, površinsko obradu i veličine. Struktura vlakana dominira ugljičnim vlaknima.
Uzvodno od instalacijskog lanca u industriji od karbonskih vlakana pripada petrohemijskoj industriji, a akrilonitril se uglavnom dobiva kroz sirovu rafiniranje, pucanje, oksidacija amonijaka itd.; Poliacrylonitrotrile prekursora vlakna, karbonska vlakna dobiva se predizicirajućim i karboniziranjem prekursora, a kompozitni materijal od ugljičnog vlakana dobiva se obradom ugljičnih vlakana i visokokvalitetne smole za ispunjavanje zahtjeva za primjenu.
Proizvodni proces ugljičnog vlakana uglavnom uključuje crtež, izradu, stabilizaciju, karbonizaciju i grafitizaciju. Kao što je prikazano na slici:
Crtanje:Ovo je prvi korak u proizvodnom procesu ugljičnog vlakana. Uglavnom odvaja sirovine u vlakna, što je fizička promjena. Tokom ovog procesa, masovni prijenos i prenos topline između predenje tekućine i koagulacije tečnosti i na kraju talovine. FILENAMENTI Formiraju gel strukturu.
Izrada:zahtijeva temperaturu od 100 do 300 stupnjeva za rad u kombinaciji sa efektom istezanja orijentiranih vlakana. To je ujedno i ključni korak u visokom modulu, visokoj ojačanju, densifikaciji i useljenju pan vlakana.
Stabilnost:Termoplastični pan linearni makromolekularni lanac transformiran je u neplastičnu toplotnu trapeznu strukturu pomoću metode grijanja i oksidacije na 400 stepeni, tako da je to ne-topljenje i ne zapaljivo na visokoj temperaturi, održavajući oblik vlakana, održavajući oblik vlakana i Termodinamika je u stabilnom stanju.
Karbonizacija:Potrebno je izbaciti elemente ne ugljika u tavi na temperaturi od 1.000 do 2.000 stepeni, a na kraju generirati ugljični vlakna s turbostratnom grafitnom strukturom s sadržajem ugljika više od 90%.
Grafitizacija: zahtijeva temperaturu od 2.000 do 3.000 stupnjeva za pretvaranje amorfnih i turbostranskih karboniziranih materijala u trodimenzionalne grafitne konstrukcije, što je glavna tehnička mjera za poboljšanje modula ugljičnih vlakana.
Detaljan postupak ugljičnog vlakana iz procesa proizvodnje sirovog svile do gotovog proizvoda je taj što se sila od sile proizvede u prethodnom procesu proizvodnje sirovog svile. Nakon što se pricrtava vlažna toplina žičane ulagača, ona se sekvencijalno prenosi na peć za prije-oksidaciju pomoću uređaja za crtanje. Nakon što se peče na različitim gradijentnim temperaturama u grupi pre-oksidacije, formiraju se oksidirana vlakna, odnosno prethodno oksidirana vlakna; Predizidirana vlakna formiraju se u karbonska vlakna nakon prolaska kroz srednje temperaturne peći i visokotemperativne peći; Ugljična vlakna potom su podvrgnuta krajnjem površinskom tretmanu, sušenjem, sušenjem i drugim procesima za dobivanje proizvoda od karbonskih vlakana. . Čitav proces neprekidnog hranjenja žica i preciznog upravljanja, mali problem u bilo kojem procesu utjecat će na stabilnu proizvodnju i kvalitetu konačnog proizvoda od karbonskih vlakana. Proizvodnja karbonskih vlakana ima dug protok procesa, mnoge tehničke ključne točke i visoke proizvodne barijere. To je integracija više disciplina i tehnologija.
Gore navedena je proizvodnja ugljičnih vlakana, pogledajmo kako se koristi tkanina od karbonskih vlakana!
Obrada proizvoda od krpe od ugljičnog vlakana
1. Rezanje
Prepreg se izvlači iz hladnjače na minus 18 stepeni. Nakon buđenja prvog koraka je precizno rezati materijal prema dijagramu materijala na automatskoj mašini za rezanje.
2. Asfaltiranje
Drugi korak je položiti Prepreg na alatu za polaganje i postaviti različite slojeve prema zahtjevima dizajna. Svi procesi se provode pod laserskim pozicioniranjem.
3. Forming
Kroz automatizirani robot za rukovanje, preform se šalje u mašinu za oblikovanje za kompresiju kompresije.
4. Rezanje
Nakon formiranja, radni komad šalje se na rezanje radne stanice robota za četvrti korak rezanja i uklanjanja kako bi se osigurala dimenzionalna tačnost radnog dijela. Ovaj proces se može koristiti i na CNC-u.
5 čišćenje
Peti korak je izvođenje suvog čišćenja leda na stanici za čišćenje da ukloni agenta za oslobađanje, što je prikladno za naknadni proces lepljenog premaza.
6. Ljepilo
Šesti korak je primijeniti strukturno ljepilo na stanici za lijepljenje robota. Pozicija za lijepljenje, brzina ljepila i izlaz ljepila su precizno podešeni. Dio priključka s metalnim dijelovima je zavišen, koji se izvodi na zakopini.
7. Inspekcija montaže
Nakon nanošenja ljepila, unutrašnji i vanjski paneli su sastavljeni. Nakon izlijevanja ljepila, izvršava se plavo otkrivanje svjetla kako bi se osigurala dimenzionalna tačnost tastera, točaka, linija i površina.
Ugljični vlakni je teže obrađivati
Karbonska vlakna ima snažnu vlačnu čvrstoću ugljičnog materijala i meka procesibilnosti vlakana. Karbonska vlakna nova je materijal sa odličnim mehaničkim svojstvima. Uzimajte karbonski vlakno i naš zajednički čelik kao primjer, čvrstoća ugljičnog vlakana iznosi oko 400 do 800 MPa, dok je snaga običnog čelika 200 do 500 MPa. Gledajući žilavost, ugljen vlakno i čelik u osnovi su slični, a nema očite razlike.
Ugljična vlakna ima veću snagu i lakšu težinu, tako da se ugljeni vlakni mogu nazvati kraljem novih materijala. Zbog ove prednosti, tokom prerade kompozita ojačani ugljičnim vlaknima (CFRP), matrica i vlakna imaju složene unutrašnje interakcije, što se njihova fizička svojstva razlikuju od onih metala. Gustina CFRP-a mnogo je manja od od metala, dok je snaga veća od većine metala. Zbog nehodogenosti CFRP-a, odvajanje vlakana ili matrične vlakne često se događa tokom prerade; CFRP ima veliku otpornost na toplotu i otpornost na trošenje, što ga čini zahtjevnijim na opremi tijekom obrade, tako da se u proizvodnom procesu generira veliku količinu rezanja u procesu proizvodnje, što je ozbiljnije za trošenje opreme.
Istovremeno, uz kontinuirano širenje svojih aplikacijskih polja, zahtjevi postaju sve osjetljiviji, a zahtjevi za primjenom materijala i zahtjeva za kvalitetu CFRP-a postaju sve strože, što također uzrokuje troškove obrade ustati.
Obrada karbonskih vlakana
Nakon izlijevanja i formirane karbonske vlakne, za preciznost zahtjeva ili potrebe za preciznim potrebama potreba ili potreba za preciznim potrebama. Istim uvjetima kao što su parametri procesa rezanja i dubine rezanja, odabir alata i bušilica različitih materijala, veličina i oblika imat će vrlo različite efekte. Istovremeno, faktori poput snage, smjera, vremena i temperature alata i bušilica također će utjecati na rezultate obrade.
U procesu nakon obrade pokušajte odabrati oštro sredstvo s dijamantnim premazom i čvrstim ugljenim bušilicama. Otpornost na habanje alata i sama bušilica određuje kvalitetu obrade i vijek trajanja alata. Ako alat i bušilica nisu dovoljno oštri ili ne upotrebljavaju nepravilno, neće samo ubrzati habanje, povećavati troškove obrade proizvoda, već uzrokuju štetu pločicu i veličini ploče i veličine ploče i veličine ploče i veličine ploče i Stabilnost dimenzija rupa i žljebova na tanjuru. Uzrokuje slojeviti kidanje materijala ili čak blok kolaps, što rezultira ukidanjem cijele ploče.
Prilikom bušenjaListovi od karbonskih vlakana, brže brzina, to je bolji efekat. U izboru bušilica, jedinstveni dizajn vrhovnog vrha PCD8 se rubne bušilice je pogodniji za karbonske vlaknaste limete, što može poboljšati listove ugljičnog vlakana i smanjiti rizik od delaminacije.
Prilikom rezanja gustih listova od karbonskih vlakana preporučuje se korištenje rezača sa kompresijom sa dvostrukim ivicama sa lijevim i desnim dizajnom helićne ivice. Ova oštra rezna ruba ima i gornje i donje spiralne savete za uravnoteženje aksijalne sile alata gore i dolje tokom rezanja. , kako bi se osiguralo da se rezultira da rezultirajuća sila za rezanje bude usmjerena na unutarnju stranu materijala, kako bi se dobila stabilne uvjete rezanja i suzbijaju pojavu materijalne delaminacije. Dizajn gornjih i donjih dijamantskih rubova rutera "ananas edge" također može učinkovito rezati listove od karbonskih vlakana. Njegova duboka čip flauta može oduzeti puno rezanja topline kroz ispuštanje čipova tijekom postupka rezanja, kako bi se izbjeglo oštećenje ugljičnog vlakana. Svojstva listova.
01 Kontinuirana dugačka vlakna
Karakteristike proizvoda:Najčešći oblik proizvođača karbonskih vlakana, snop se sastoji od hiljada monofilamenata, koji su podijeljeni u tri vrste prema metodi uvijanja: NT (Nikad uvijena, odvrtana), UT (UnverTited, tvrdi), TT ili ST ( Twisted, uvijen), od kojih je NT najčešće korišteno karbonska vlakna.
Glavna aplikacija:Uglavnom se koristi za kompozitne materijale kao što su CFRP, CFRTP ili C / C kompozitni materijali, a polja aplikacija uključuju avionsku / zrakoplovnu opremu, sportsku robu i dijelove industrijske opreme.
02 Staple vlakana pređa
Karakteristike proizvoda:Kratka vlaknasta pređa za kratke pređe pređe sa kratkih karbonskih vlakana, poput općih karbonskih vlakana, obično su proizvodi u obliku kratkih vlakana.
Glavna upotreba:Toplinski izolacijski materijali, materijali protiv trenja, C / C kompozitni dijelovi itd.
03 Tkanina od karbonskih vlakana
Karakteristike proizvoda:Izrađen je od neprekidne pređe od ugljičnog vlakana ili karbonskih vlakana. Prema metodi tkanja, tkanine od karbonskih vlakana mogu se podijeliti u tkane tkanine, pletene tkanine i netkane tkanine. Trenutno su tkanine karbonskih vlakana obično tkane tkanine.
Glavna aplikacija:Isto kao kontinuirano ugljično vlakno, uglavnom se koristi u kompozitnim materijalima, kao što su CFRP, CFRTP ili C / C kompozitni materijali, a polja aplikacija uključuju dijelove za avioni / zrakoplovstvo, sportsku opremu i dijelove industrijske opreme i dijelove industrijske opreme.
04 Kaiš od karbonskih vlakana
Karakteristike proizvoda:Pripada nekoj vrsti tkanine od karbonskih vlakana, koja je utkana i iz neprekidne pređe od ugljičnog vlakana ili karbonskih vlakana.
Glavna upotreba:Uglavnom se koristi za ojačavajuće materijale na bazi smole, posebno za proizvodnju i preradu cevalarnih proizvoda.
05 nasjeckana karbonska vlakna
Karakteristike proizvoda:Različite od koncepta pređe s vrpcom od karbonskih vlakana, obično se priprema od kontinuirane ugljične vlakne kroz sjeckanu obradu, a nasjeckanu dužinu vlakana može se smanjiti prema potrebama kupaca.
Glavna upotreba:Obično se koristi kao mješavina plastike, smole, cementa itd., Miješajući se u matricu, mehanička svojstva, otpornost na habanje, električna provodljivost i otpornost na toplinu mogu se poboljšati; Posljednjih godina, armaturnu vlakna u 3D štamparskim karbonskim vlaknima uglavnom su nasjeckana ugljični vlakna. Glavni.
06 mljevenje karbonskih vlakana
Karakteristike proizvoda:Budući da je karbonska vlakna krhki materijal, može se pripremiti u materijal u prahu u prahu nakon mljevenja, odnosno brušenje ugljičnih vlakana.
Glavna aplikacija:Slično susjed u karbonskim vlaknima, ali rijetko se koristi u armaturi cementa; Obično se koristi kao spoj plastike, smole, gume itd. Za poboljšanje mehaničkih svojstava, otpornost na habanje, električnu provodljivost i otpornost topline matrice.
07 Mat od karbonskih vlakana
Karakteristike proizvoda:Glavni oblik je osjetljiv ili prostirljiv. Prvo, kratka vlakna slojevi su mehaničkim kartonima i drugim metodama, a zatim se pripremaju rušenjem igle; Poznat je i kao karbonska vlakna koja netkana tkanina, pripada neku vrstu tkanine od karbonskih vlakana.Glavna upotreba:Toplinski izolacioni materijali, oblikovani supstrati za toplotnu izolaciju, zaštitni slojevi otporni na toplinu i podloge otporne na koroziju, itd.
08 papir od karbonskih vlakana
Karakteristike proizvoda:Priprema se iz ugljičnog vlakana sa suvim ili mokrim postupkom rada za papir.
Glavna upotreba:Anti-statičke ploče, elektrode, zvučnike i grijaće ploče; Vruće aplikacije posljednjih godina su novi katodni materijali za bateriju za energetsku vozila itd.
09 Carbon Fiber Prepreg
Karakteristike proizvoda:polučvršteni intermedijarni materijal izrađen od ugljičnog impregniranog termosetting smole koja ima odlična mehanička svojstva i široko se koristi; Širina ugljičnog vlakana Prepreg ovisi o veličini opreme za obradu, a uobičajene specifikacije uključuju 300 mm, 600 mm i 1000 mm širine za prijepreg materijala.
Glavna aplikacija:Oprema za zrakoplove / zrakoplovne opreme, sportska oprema i industrijska oprema itd.
010 Kompozitni materijal od karbonskih vlakana
Karakteristike proizvoda:Materijal za ubrizgavanje izrađen od termoplastične ili termozetske smole pomiješan sa ugljičnim vlaknima, smjesa se dodaje s različitim aditivima i nasjeckanim vlaknima, a zatim podvrgavaju proces sastojanja.
Glavna aplikacija:Oslanjajući se na odličnu električnu provodljivost materijala, visoku krutost i lagane prednosti, uglavnom se koristi u obložbi i drugim proizvodima.
Takođe proizvodimoFiberglass Direct Roving,prostirke od fiberglasa, Mreža od fiberglasa, iWoven od fiberglasa.
Kontaktirajte nas:
Broj telefona: +8615823184699
Broj telefona: +8602367853804
Email:marketing@frp-cqdj.com
Vrijeme objavljivanja: Jun-01-2022
