1. Protok procesu
Brisanje prepreka → Izdvajanje i pregled linija → Čišćenje betonske konstrukcije površine zalijepljenog krpe → Priprema i farbanje temeljnog premaza → Izravnavanje površine betonske konstrukcije → ZalijepiteKrpa od karbonskih vlakana→ Površinska zaštita → Primjena za inspekciju.
2. Proces izgradnje
2.1 preprečavanje čišćenja
2.1.1 Očistite prema stvarnoj situaciji na licu mesta. Opći princip je olakšati izgradnju.
2.1.2 Inspektori na licu mesta Provjerite status čišćenja i pređite na sljedeći korak nakon prelaska inspekcije.
2.2Isplaćivanje i provjera linije
2.2.1 Oslobodite krpa od karbonskih vlakana za paste linijski položaj položaja
2.2.2 Izgradnja se može pokrenuti tek nakon što je tehničar na licu mjesta (Foreman) provjerio i ispravno objavio liniju.
2.3 očistite površinu betonske konstrukcije krpe od ugljičnog vlakana
2.3.1 Mljesite betonsku površinu kutnom brusilicom
2.3.2 Koristite sušilo za kosu da biste ispuhali prašinu na betonskoj površini
2.3.3 Party A, nadzornik i osoba zadužena za general izvođač zatraže se da provjere i prihvataju poliranu betonsku površinu.
2.4 Pripremite i primijenite temeljni premaz
2.4.1 Odmjerite tačno u strogu u skladu s udjelom koji je odredio glavni agent i sredstvo za stvrdnjavanje potpornog smole, stavite ga u posudu i miješajte ga ravnomjerno mikserom.
2.5 Izravnavanje površine betonske konstrukcije
2.5.1 Ispunite konkavne dijelove na površinu komponenata sa epoksidnim kitrom i popravite ih na glatku površinu. Kada se koristi epoksidni kit u popravku oštećenja, treba ga izgraditi pod uvjetima temperature iznad -5 ℃ i relativne vlage manje od 85%. Nakon primijenjenog i struganja čette, četiri konveksne grube linije koje i dalje postoje na površini trebaju biti zaglavljene brusnim papirom, a uglovi treba popraviti na luk sa polumjerom ne manje od 30 mm.
2.6 paste karbonska vlaknatkanina
2.6.1 Prije lijepljenja materijala od karbonskih vlakana, prvo potvrdite da je zalijepna površina suha. Kada je temperatura ispod -10 ℃, a relativna vlažnost RH> 85%, izgradnja nije dozvoljena bez efikasnih mjera. Da bi se spriječilo oštećenje ugljičnog vlakana, koristite čelični ravnalo i nož za pozadinu za rezanje ugljičnog vlakana na navedenu veličinu prije lijepljenja, a dužina svakog odjeljka uglavnom nije više od 6m. Da bi se spriječilo oštećenje materijala tokom skladištenja, količina rezanja materijala treba smanjiti u skladu s količinom dana. Dužina krugova u obliku ugljičnih vlakana ne smije biti manja od 100 mm. Ovaj dio treba obložiti više smole, a karbonska vlakna ne treba biti preklapana vodoravno.
2.6.2 Pripremite impregničnu smolu i ravnomerno primijenite na komponente koje treba zalijepiti. Debljina ljepila je 1-3 mm, a sredina je gusta i ivice su tanke.
2.6.3 Kotrljanje duž smjera vlakana više puta da iscijedite mjehuriće zraka, tako da impregnirana smola može u potpunosti prodrijeti u vlaknu.
2.6.4 Površina krpe od ugljičnog vlakana ravnomjerno je obložena impregničnom smolom.
2.7 tretmana površinske zaštite
2.7.1 Ako su komponente ojačanja i ojačanja trebaju biti vatrootporni, vatrootporni premaz se može nanijeti nakon izlijevanja smole. Premaz treba izvesti nakon početnog očvršćivanja smole, a treba u skladu s relevantnim standardima i građevinskim propisima korištenog premaza.
2.8 aplikacija za inspekciju
2.8.1 Nakon završetka, molimo vas da nadzorite ili generalni izvođač za prihvaćanje. Popunite skrivene inspekcijske informacije, obrazac za odobrenje za pregled kvalitete projekta, molimo potpisati opći izvođač i supervizor
2.8.2 Organizirajte sve potrebne podatke za projekt i prenesite ga generalnom izvođaču kako bi se osigurao integritet cjelokupnih podataka o projektu.
3. Standardi kvaliteta izgradnje
3.1 glavni kontrolni projekat:
Zalijepljena krpa od karbonskih vlakana mora ispunjavati dizajnerski zahtjevi i građevinske specifikacije armaturne industrije
3.2 Opće stavke:
3.2.1 Za šuplje bubnjeve promjera više od 10 mm, a manje od 30 mm, manje od 10 po kvadratnom metru može se smatrati kvalificiranim.
3.2.2 Ako postoji više od 10 po kvadratnom metru, smatra se nekvalificiranim i potrebno ih je popraviti.
3.2.3 Za šuplje bubnjeve promjera više od 30 mm, sve dok se oni pojave, smatraju se nekvalificiranim i potrebno ih je popraviti.
4.Prekazivanje za izgradnju
4.1 Sigurnosne mjere opreza za lijepljenje krpe od karbonskih vlakana
4.1.1 A i B komponente odgovarajuće smole trebaju biti zapečaćene i pohraniti od izvora vatre i izbjegavati izravnu sunčevu svjetlost.
4.1.2 Operatori trebaju nositi radnu odjeću i zaštitne maske.
4.1.3 Gradilište treba biti opremljeno svim vrstama potrebnih aparata za gašenje požara za spašavanje.
4.2 Mjere zaštite sigurnosti
4.2.1 Na opasnom mjestu, dva zaštita moraju biti postavljena na ivici, a svjetlo crvene znakove mora biti postavljeno noću.
4.2.2 Svaki konstrukcijski okvir postaće u strogu u skladu sa standardima i specifikacijama zaštite skela.
4.3 prakse upravljanja požarom
4.3.1 Ojačati rad zaštite od požara na mjestu projekta kako bi se osigurala normalna izgradnja i proizvodnju i zaštitu sigurnosti života i imovine ljudi.
4.3.2 Kašike za vatru, glačale, kuke, lopate i ostali vatrogasni uređaji trebaju biti instalirani na licu mjesta.
4.3.3 Uspostaviti sistem odgovornosti za zaštitu od požara na svim nivoima, formulisati sustav zaštite od požara i nadzoriti njegovu strogu implementaciju.
4.3.4 Uspostaviti sustav vatrenog certifikata za prijavu za otvoreni plamen, zabranjuje pušenje na gradilištu i kontroliraju izvor požara.
Vrste naših proizvoda od karbonskih vlakana su sljedeće:
Ojačajte ugljičnu tkaninu
Carbon tkanina saća
Usmjerna vlakna Roving
Cijev karbonske vlakne
Karbonska aramidna tkanina
SaćecAramidna tkanina arbonske aramidne
Takođe proizvodimoFiberglass Direct Roving,prostirke od fiberglasa, Mreža od fiberglasa, iWoven od fiberglasa.
Molimo kontaktirajte:
Broj telefona: +8615823184699
Broj telefona: +8602367853804
Email:marketing@frp-cqdj.com
Pošta: May-18-2022
